水分超標對肉制品加工、儲存的影響：如何選擇肉類水分儀：

水分含量直接影響畜禽鮮肉加工、儲藏、貿易與食用。肉類/肉制品水分含量過高，細菌、霉菌繁殖加劇，容易引起肉的變質；而脫水干縮不僅使肉品失重，造成直接經濟損失，而且影響肉的顏色、風味和組織狀態(tài)，并引起脂肪氧化。隨著城鄉(xiāng)人們生活水平的提高，畜禽鮮肉的食用量越來越大，人們對鮮肉的質量要求越來越高。但不法商販為謀取暴利，注水肉越來越多，注水肉成為影響人們身體健康的一大公害，肉類水分儀能快速準確查出注水肉。

冠亞牌CS-130R系列肉類水分儀使用校準已被全國各肉類加工企業(yè)、大專院校、科研機構、農業(yè)系統(tǒng)、畜牧系統(tǒng)、食藥局、質監(jiān)部門等不同工藝中注水肉類、豬肉類、畜禽肉類、鮮肉類、冷凍肉類、新鮮豬肉、肉制品、臘腸、風干牛肉、火腿腸、白條肉、牛肉干（肉脯）、火腿、臘肉、牛羊魚肉等原料、中控、成品加工中水分快速檢測

肉類水分儀工作原理：

《冠亞技術》CS-130R系列肉類水分儀使用校準是由深圳市冠亞技術科技有限公司研發(fā)生產，采用國際烘箱干燥法原理，采用高效率的烘干加熱器加熱干燥的方式直接測量水分，遵循熱重法原理，樣品通過吸收加熱源能量并對樣品進行快速、均勻的加熱，樣品的水份持續(xù)不斷的被烘干排除易揮發(fā)份，與此同時內置稱重系統(tǒng)在水分分析的起點和終點測量樣品重量。整個測量過程，儀器全自動的實時顯示測量結果：樣品重量、含水量、測定時間、加熱溫度等；測定結果與烘箱法水分測定具有良好的一致性，工作效率卻遠遠高于烘箱法水分測定，一般樣品只需要幾分鐘即可測量完畢，因此受到廣大用戶的青睞與好評。

肉類水分儀技術指標：

1、稱重范圍：0.001g-130.000g
★獲得軟件著作權《肉類水分檢測儀操作管理系統(tǒng)》
2、水分測定范圍：0.01%-100%
3、固含量測定范圍：100%-0.01%
4、一種工業(yè)產品的水分檢測設備
5、測試模式：快速
6、稱重系統(tǒng)：RMH
7、樣品質量：0.001g-130.000g
8、樣品質量：0.001g
9、加熱溫度范圍：環(huán)境溫度-229.9℃
               ★ 溫度精度:0.1℃（水分儀行業(yè)中精良溫控）
10、加熱源：分子源
★獲得資質《一種新型水分儀加熱處理系統(tǒng)設備》
11、顯示：彩色7寸液晶觸摸屏（中文/英文可選）
12、溫度窗口：實時顯示當下環(huán)境溫度
環(huán)境溫度精度誤差：±0.5℃
13、功能（選配）
①熱敏打印    ②USB通訊：上層數(shù)據(jù)分析軟件
14、樣品盤
15、顯示參數(shù)：
水分值(%)，干重（%），當前溫度（分辨率0.1℃），設定溫度（分辨率0.1℃）,當前重量（g）,初始重量（g）,測試時間（S）,判別時間（S）；日期（年、月
日）；時間（小時、分、秒）,選配軟件：測定模式數(shù)據(jù)處理軟件功能可實現(xiàn)：水分值%曲線、干重%曲線、溫度曲線（分辨率0.1℃）、時間（S）、樣品名稱
儀器狀態(tài)、生成PDF報告、查看曲線、查看報告文件
16、操作模式：全屏幕觸控式
17、校準模式：標準砝碼
18、試樣溫度：-40℃－50℃；
19、工作環(huán)境溫度：5℃－50℃ ；相對濕度：≤80%RΗ；
20、凈重:4.5Kg
21、其他資質： 通過ISO 9001:2015質量管理體系認證；
通過ISO 1400:2015環(huán)境管理體系認證；
《一種肉類水分快速測定儀》國家實用新型證書。

肉類水分儀測定方法：

紅外線干燥法（快速法）
1 .原理
用肉類水分測定儀將水分從樣品中去除，再將干燥前后的質量差計算成水分含量（儀器直接出水分數(shù)值，無需計算）。
2 .儀器
CS-130R紅外線肉類水分儀,水分測定范圍：0.01%-100%，讀數(shù)精度0.01%，稱量范圍0-30g，稱量精度1mg。
3 .操作方法：
1、開機：安裝相關的配件，連接好電源線，打開儀器后部的電源開關，屏幕幾秒鐘后自動跳轉到設置“溫度”頁面；
2、設定溫度：按儀器屏幕【+】【-】鍵設定加熱溫度為105℃和恒重時間，加熱時間為自動，結果表示方式為0-100%；單點為微調，長按為快速調節(jié)；
3、校準：點擊【下一步】進入到校準界面，樣品盤空置的情況下，放入20g砝碼，看是否是20.000g；若不是，按“校準”鍵，儀器自動校準到20.000g,則校準完成；
4、取樣：取樣到樣品盤，儀器自動顯示樣品重量，取出樣品盤按本標準4.2.1制備而成的樣品均勻鋪于盤上，再放回樣品室。
5、測試中：取好樣品后按“開始測試”鍵，儀器自動測試，顯示屏右下角顯示“測試中”，待完成干燥后，顯示屏上有提示“測試結束”字眼提示；
6、測試結束：讀取顯示屏上水分含量%數(shù)字，如選配有打印機功能的狀況下，可自動打印出水分含量；
7、下組實驗：清理樣品盤，待溫度下降到接近室溫后再次取樣到樣品盤進行下組試驗。